1、标签供给系统
(1)卷筒支架和引导装置:支持并引导标签卷筒,确保标签顺利供给到后续处理阶段。
(2)拉伸控制系统:控制标签卷筒的张力,避免标签卷曲或拉扯,保证标签的平稳供给。
(3)传感器和检测装置:检测标签的位置和状态,确保及时准确地供给到贴标位置,避免漏标或重标。
2、贴标头
(1)调节机构:可调整的贴标头能够适应不同尺寸和形状的产品,确保标签的准确贴附。
(2)压力控制系统:控制贴标头对标签和产品的施加压力,保证标签牢固贴附并避免气泡或皱折。
(3)传感器和反馈系统:检测标签的位置和产品的表面,及时调整贴标位置和角度,确保贴标的精准性和一致性。
3、控制系统
(1)PLC控制:使用可编程逻辑控制器(PLC)管理和协调设备的各个功能模块,实现自动化的贴标过程。
(2)人机界面(HMI):提供直观的操作界面,操作员可以通过触摸屏控制和监控设备运行状态,进行参数设置和调整。
(3)故障诊断和报警系统:监测设备运行状态,及时发现并报警处理设备故障,保证生产线的连续性和稳定性。
4、安全系统
(1)安全防护装置:包括物理屏障、安全门和传感器等,防止操作人员误触和设备操作不当导致的伤害。
(2)紧急停止按钮:紧急情况下立即停止设备运行,保护操作人员和设备免受损害。
5、其他附加功能
(1)热转印机制:可在贴标的同时进行批号、日期等信息的热转印。
(2)旋转系统:使贴标头能够沿产品表面旋转,适应不规则形状的产品。
半自动贴标机
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